CAD与 PDM系统如何协同工作的？

      在产品研发中，CAD（计算机辅助设计）和PDM（产品数据管理）是两个核心的工具，它们在产品从设计到制造的整个生命周期中发挥着重要的作用。虽然这两个工具在功能上有所不同，但它们在使用上却有着密切的关系。

      首先，CAD和PDM在产品设计和开发阶段是相互关联的。CAD主要用于产品的设计、建模和分析，它提供了强大的2D和3D设计功能，帮助设计师进行产品的外观、结构和功能设计。同时，CAD还支持渲染、动画等功能，让设计师能制作出更具吸引力和功能性的产品原型。

       而PDM则用于管理产品的数据和相关过程。具体来说，PDM系统可以存储和管理产品的结构、物料清单、工艺流程等信息。这些信息对于产品的生产、制造、销售等各个环节都非常重要。通过PDM系统，各个部门可以方便地获取和管理这些数据，协同工作，提高效率。

       在实际的产品开发过程中，CAD和PDM是密切相关的。设计师在设计产品时，需要使用CAD进行建模和仿真，然后将设计数据导入到PDM系统中进行管理。这些数据包括产品的结构、尺寸、材料等信息。

       同时，PDM系统中存储的数据可以被其他部门用于制定计划和执行操作。例如，制造部门可以使用PDM中的数据来制定生产计划，销售部门可以使用这些数据来管理库存和销售订单。

       因此，CAD和PDM在产品开发过程中是密不可分的。它们协同工作，使得产品的设计、制造和销售等各个环节能够顺畅地衔接。虽然这两个工具在使用上可能有所先后，但它们共同支持着整个产品的生命周期管理。